Специально оснащенное рабочее место для выполнения сварки именуют сварочным постом, эти посты бывают стационарными и переносными. Стационарный сварочный пост размещают в помещении цеха для производства сварных блоков. К посту подают снаряженную под сварку конструкцию, во время выполнения швов сварщик перемещается, а блок питания тока и пусковой механизм остается неподвижным.

Сваривая маленькие конструкции, сварочный пост оснащают в кабине габаритами в приблизительно два на два метра и высотой не меньше двух метров. Стены кабины, как правило, изготавливают из огнестойких и неэлектропроводящих материалов, к примеру, из асбестовых листов. Используя фанеру и брезент, их сначала пропитывают огнестойкой смесью, к примеру, алюмокалиевых квасцов. Стены красят в серый цвет красками, которые поглощают ультрафиолетовые излучения. Кабину оснащают местной вентиляцией с надлежащим воздухообменом. Вход закрывают брезентовой шторой с огнестойкой пропиткой. Промеж стенки и пола должен быть промежуток не меньше 50 миллиметров для вентиляции. Настил должен быть уложен огнестойким материалом. Чтобы включить источник сварочного тока используют специальный рубильник.

Пусковая аппаратура находится обычно в кабине, но она может быть, и вынесена за ее границы. В данном случае сварочный аппарат монтируют на дистанции не больше 15 м. от кабинки или области сварки в свободных проемах между колоннами цеха. Питание током часто бывает централизованным. В цехе делают машинный зал, оборудованный мощными сварочными агрегатами, от них проводят медные шины по колонне для подачи тока многочисленным постам. Посты оснащают распределительным пусковым механизмом, подсоединенным к шине, и балластному реостату для регулировки сварочного тока.

Чтобы научится выполнять различные работы за компьютером и в интернете лучше всего использовать видеокурсы, поскольку в отличие от электронных книг материал на видео показан более наглядно.